智能制造小编本节介绍中走丝线切割机床的操作注意。

1.在机床或机头移动时，绝不可将手可手指置于机头和工作物之间，经防因指令输错或方向键按错，造成安全事故；

2.加工平台的保护：在加工工件时，应注意装夹方式是否会伤到加工平台，在机台使用时应吹干平台，长期不使用时应上防锈油加以保护机床；

3.在工件的架设过程中，应注意切割中是否会撞到上下机头，对于有小孔的加工应采用特殊加工工艺，避免因废料无法取出而造成卡料，影响机床精度；

4.工件的装夹以方便和稳固为原则，在架设工件时压紧力以工件不被水冲动为原则，以免造成螺钉滑丝而无法卸除；

5.在日常的工作中，经常会遇到使用一般架模方法而无法加工之工件，在这时就必须使用特殊的装夹治具：小型工件——压板无法架设时可虑使用正角器或麦石进行加工；如遇大斜度类工件——无法倾斜加工时，应采用正弦台或斜度垫块辅助倾斜的加工方法进行加工；多件加工时——可考虑采用正角器或麦石进行重迭加工；在治具的使用过程中，应保证治具不受到损伤(如:为方便架模而在切割中伤到治具等动作都是不可行的)；

6.加工时应特别注意设备:电压表之电压是否在规定的标准范围内；

7.加工中不能直接用手触摸工作物及铜线，落料时应注意料头卡机头的现象，料头较难取出时要小心设备和手指不受到伤害；

8.在清洗加工物时，会用到草酸清洗液，在使用时应采用毛刷洗净加工物,而不应用双手直接接触草酸清洗工作物，从而减少草酸对手的腐蚀，切勿将草酸弄入眼睛，若有弄入应立即用清水清洗；

9.线割机台操作人员加工后应注意勤洗手，特别在用餐前应洗净双手，避免杂质较多的加工液摄入危害身体；

10.在电源柜内部或机床的电器件上进行各种维修和检测时，总开关必须设置于OFF位置，并设立标示牌(维修中勿开电源)；

11.维修和检测时，必须遵守安全指示，任何维修工作之前必须查阅手册中相应章节；

12.只有当控制柜切断电源后，才能触摸电子组件；

13.拿组件时只能抓住把手，不要接触到印刷电路板的镀金线；

14.应注意设备易损耗件的及时更换，以保持精度。