智能制造小编本节介绍中走丝线切割机床的操作注意。
1.在机床或机头移动时,绝不可将手可手指置于机头和工作物之间,经防因指令输错或方向键按错,造成安全事故;
2.加工平台的保护:在加工工件时,应注意装夹方式是否会伤到加工平台,在机台使用时应吹干平台,长期不使用时应上防锈油加以保护机床;
3.在工件的架设过程中,应注意切割中是否会撞到上下机头,对于有小孔的加工应采用特殊加工工艺,避免因废料无法取出而造成卡料,影响机床精度;
4.工件的装夹以方便和稳固为原则,在架设工件时压紧力以工件不被水冲动为原则,以免造成螺钉滑丝而无法卸除;
5.在日常的工作中,经常会遇到使用一般架模方法而无法加工之工件,在这时就必须使用特殊的装夹治具:小型工件——压板无法架设时可虑使用正角器或麦石进行加工;如遇大斜度类工件——无法倾斜加工时,应采用正弦台或斜度垫块辅助倾斜的加工方法进行加工;多件加工时——可考虑采用正角器或麦石进行重迭加工;在治具的使用过程中,应保证治具不受到损伤(如:为方便架模而在切割中伤到治具等动作都是不可行的);
6.加工时应特别注意设备:电压表之电压是否在规定的标准范围内;
7.加工中不能直接用手触摸工作物及铜线,落料时应注意料头卡机头的现象,料头较难取出时要小心设备和手指不受到伤害;
8.在清洗加工物时,会用到草酸清洗液,在使用时应采用毛刷洗净加工物,而不应用双手直接接触草酸清洗工作物,从而减少草酸对手的腐蚀,切勿将草酸弄入眼睛,若有弄入应立即用清水清洗;
9.线割机台操作人员加工后应注意勤洗手,特别在用餐前应洗净双手,避免杂质较多的加工液摄入危害身体;
10.在电源柜内部或机床的电器件上进行各种维修和检测时,总开关必须设置于OFF位置,并设立标示牌(维修中勿开电源);
11.维修和检测时,必须遵守安全指示,任何维修工作之前必须查阅手册中相应章节;
12.只有当控制柜切断电源后,才能触摸电子组件;
13.拿组件时只能抓住把手,不要接触到印刷电路板的镀金线;
14.应注意设备易损耗件的及时更换,以保持精度。
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